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[硬质合金钻头有什么优势?]
发布日期:[2023/5/29] 共阅[328]次

硬质合金钻头可提高刀具的使用寿命和切割速度,用于加工铸铁、绝缘材料、玻璃等脆性硬材料,可显著提高切割效率。特别是对于高锰钢等难加工材料,必须选用硬质合金钻头进行加工。然而,在钻孔一般钢材时,由于钻孔过程中的振动和不稳定性,硬质合金的应用受到了极大的限制,这方面的工作需要进一步的研究和探索。

目前,硬质合金钻头主要由镶嵌刀片制成,即在开槽刀体上焊接扁平硬质合金刀片。生活中最常见的冲击钻钻头就是这种结构。刀片常用YG8,刀体用9SiCr,执处理后硬度为50-56HRC。

与工具钢麻花钻相比,硬质合金钻头的主要结构特点是:

1)刀体钻心粗,d=(0.25-0.3)D;为提高钻头的刚度和强度,减少钻和强度,减少钻孔时的振动,防止刀片开裂。

2)加宽容屑槽,使钻心增大后不减少排屑量。

3)倒锥量增大。刀片长度为0.01-1.08mm,以减少高速钻孔时边缘与孔之间的摩擦。

4)一般制成双螺旋角。硬合金刀片前角小,螺旋角小w=6-38;为改善排屑条件,取向部分w-1520.

常州好得工具有限公司是专业从事硬质合金刀具铣刀,钻头,非标刀具设计、研发、生产、销售的企业。产品广泛用于汽车零部件、风电传动、模具、IT等各类先进机械加工领域。公司凭借过硬的技术、先进的设备、丰富的刀具制造经验,在行业内积累了良好的口碑。目前为很多国内外知名500强公司配套,如一汽大众、德国博世汽车零部件、上海通用等。 公司拥有各类德国进口刀具磨床近20台,全面采用欧洲进口合金棒料,瑞士巴尔查斯涂层,月产10万支刀具。定位于高品质进口刀具国产化,建立了完善的刀具制造管理体系,保证刀具品质的稳定性。

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