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不锈钢立铣刀的特点分析

发布日期: [2017/11/28] 共阅读 [1622] 次

不锈钢立铣刀都有哪些特点的?今天就和小编一起来看看吧~

不锈钢立铣刀特点

   相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4,铁素体不锈钢只有0.48,马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。

   1、加工硬化严重

   的加工硬化严重,首选是奥氏体和铁素体的混合物为最,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。

   2、不锈钢立铣刀切削力大

   不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。

   3、不锈钢立铣刀切削温度高

   不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度比45号钢高了200度左右。

   4、不锈钢立铣刀切削不易折断

   加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。

   5、不锈钢立铣刀刀具易磨损

   不锈钢的TiC硬质点容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。


常州好得工具有限公司生产的不锈钢立铣刀具体型号如下:

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