在五金工具中，不管什么产品都需要注重一下材质的韧性与硬度，比如我们的用作相对比较普遍的硬质合金刀具。

硬质合金刀具在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。     

如今，几乎所有的硬质合金刀具和刀片都采用了涂层，因此，基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是材料的高弹性系数（衡量刚度的指标，的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层提供了不变形的基底。基体还能提供所需要的韧性。这些性能都是材料的基本特性，但也可以在生产硬质合金粉体时，通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。因此，刀具性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于最初的制粉工艺。

常州好得工具是一家专业生产硬质合金刀具的厂家，一直以来，我们专注科研，不仅生产出优质的产品，服务质量也是一流。