在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。 制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必......
一般来说数控加工中硬质合金钻头应用已经十分广泛了，但是材料的成本高，正确使用硬质合金钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任，合理使用硬质合金钻头既可以提高产品质量又能节约成本。正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：1、选择正确的数控钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、刚性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇......
目前硬质合金钻头在机械加工制造中的使用约占加工总量的1/5，再加上硬质合金钻头有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，备受加工企业的喜爱。今天诺诺就和大家一起来聊聊：如何选择硬质合金钻头？硬质合金钻头的种类有哪些？如何选择硬质合金钻头？硬质合金钻头选择是要根据使用场景来进行选择的，诺诺给大家整理了一下常见的使用场景。1、先进的加工中心上使用选择整体硬质合金钻头......
使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。1、钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜，使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能满足要求。2、高速钢刀具这种材料是以铬、镍、钨、钼......
1、硬质合金钻头应选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。 2、硬质合金钻头应选择正确的刀柄弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快......
由于硬质合金刀具材料的断裂韧性欠佳，因此很难应用于一些对刀具韧性要求较高的加工场合（如微型深孔钻削等）。解决这一问题的一种有效方法是使用晶须增韧补强技术。 加入硬质合金材料中的晶须能吸收裂纹扩展的能量，吸收能量的大小则由晶须与基体的结合状态决定。晶须增韧机制主要表现为：①晶须拔出增韧：晶须在外界负载作用下从基质中拔出时，因界面摩擦而消耗掉一部分外界......